०१
भ्याकुम मिक्सिङ रिएक्टर: विविध औद्योगिक प्रक्रियाहरूको लागि एक सर्वोपरी समाधान
२०२१-१०-१९
औद्योगिक उत्पादनको क्षेत्रमा, रासायनिक प्रतिक्रियाहरूमा सामान्यतया धेरै चरणहरू हुन्छन्, जसमा संश्लेषण आफैं साथै सम्बन्धित पूर्व र पछिका प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्। S&L को भ्याकुम मिक्सिङ रिएक्टरको नवीन प्रविधिले एउटै मेसिन भित्र यी धेरै चरणहरूको कार्यान्वयनलाई सक्षम बनाउँछ, जसले उल्लेखनीय सुविधा र दक्षता ल्याउँछ।

एक प्रतिनिधि घटना: क्याल्सियम साबुन उत्पादन
रासायनिक प्रतिक्रियाहरूमा ठोस-तरल प्रतिक्रियाहरूले महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेका छन्। तिनीहरूले सामान्यतया ठोस र तरल प्रतिक्रियाकर्ताहरू बीच घनिष्ठ सम्पर्कको आवश्यकता पर्दछ ताकि सम्भव भएसम्म छोटो समयमा मात्रात्मक रूपान्तरण प्राप्त गर्न सकियोस्। यहाँ, हामी क्याल्सियम साबुनको उत्पादनको बारेमा विस्तृत रूपमा हेर्नेछौं।
मिश्रण रिएक्टर भित्र प्रतिक्रिया र भ्याकुम सुकाउने प्रक्रिया दुवै एकैसाथ पूरा गर्न सकिन्छ। क्याल्सियम साबुन धातु अक्साइड वा अन्य पदार्थहरूसँग फ्याटी एसिडको प्रतिक्रियाबाट बनेको हाइड्रोक्साइडको एक प्रकार हो। रासायनिक रूपमा भन्नुपर्दा, यो रूपान्तरण एक क्लासिक एसिड-बेस प्रतिक्रिया हो। प्रयोग गरिएका फ्याटी एसिडहरू सामान्यतया वनस्पति बोसो वा तेलबाट प्राप्त गरिन्छ। प्राविधिक रूपमा, क्याल्सियम साबुनको एक महत्त्वपूर्ण घटक मेटल स्टीरेट हो, जसले यसको विशिष्ट गुणहरूको कारणले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरू पाउँछ। उदाहरणका लागि, क्याल्सियम स्टीरेट, जिंक स्टीरेट, वा म्याग्नेसियम स्टीरेटलाई लुब्रिकेन्ट, अलग गर्ने एजेन्ट, स्टेबिलाइजर, वा हाइड्रोफोबिक लुब्रिकेन्ट, आदिको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

फ्याटी एसिड र धातु अक्साइड वा हाइड्रोक्साइडहरू सबै ठोस रूपमा भए तापनि, आणविक स्तरमा, यी ठोस पदार्थहरूलाई स्वीकार्य समय सीमा भित्र एकअर्कासँग प्रतिक्रिया गर्न घोलमा आयन गतिशीलता पर्याप्त हुँदैन। तिनीहरूको प्रतिक्रिया गति र प्रतिक्रियाशीलता बढाउन, पानी थप्नु आवश्यक छ। जब थपिएको पानीको तापक्रम १५० डिग्री सेल्सियस पुग्छ, एक्जोथर्मिक प्रतिक्रिया हुन केही मिनेट मात्र लाग्छ। पूर्ण रूपान्तरण सुनिश्चित गर्न, जोरदार मिश्रण अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। यो सबै फ्याटी एसिड कणहरू धातु हाइड्रोक्साइड र पानीसँग पूर्ण सम्पर्कमा आउँछन् भन्ने ग्यारेन्टी गर्ने एकमात्र माध्यम हो, जसले गर्दा प्रतिक्रियालाई सहज बनाउँछ।
क्याल्सियम साबुनहरू सामान्यतया निर्जल ठोस पदार्थहरूमा प्रशोधन गरिने भएकोले, थपिएको पानी र पानी प्रतिक्रियाको उप-उत्पादनहरू हटाउन सुकाउने विधिहरू प्रयोग गर्नु आवश्यक छ। रासायनिक प्रतिक्रिया पूरा भएपछि, प्रेसर गेजले रिएक्टर भित्रको दबाब छोड्छ र यसलाई भ्याकुम अवस्थामा समायोजन गर्दछ। उत्तेजित तत्वले अशान्त मिश्रण र कुशल ताप स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्दछ, जसले क्याल्सियम साबुनको भिजेको सतहलाई बिस्तारै र छिटो सुक्न अनुमति दिन्छ। रिएक्टरको छेउमा रहेका उच्च-गति हेलिकप्टरहरूले कुनै पनि गाँठो तोड्न सक्षम छन्, जसले गर्दा तिनीहरू भित्र फसेको पानी छिटो हटाउन सकिन्छ।

संरचना र कार्य सिद्धान्त
S&L मिक्सिङ रिएक्टर गोलाकार सिलिन्डर, हलो आन्दोलनकारी, उच्च-गति हेलिकप्टर, ड्राइभ प्रणाली, बाह्य ज्याकेट, पल्स डस्ट कलेक्टर र डिस्चार्ज भल्भ मिलेर बनेको हुन्छ। सञ्चालनको क्रममा, सामग्रीहरूले केन्द्रापसारक थ्रोइङ कन्भेक्सन उत्पन्न गर्नेछन्, र उच्च-गति हेलिकप्टरहरूले जम्मा हुने सामग्रीहरूलाई तोड्न सक्छन्। मिक्सर भाँडाको शरीर प्रतिक्रिया प्रक्रियाको क्रममा पूर्ण भ्याकुम र दबाब रिलीजको आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसबाहेक, बाह्य ज्याकेटले इच्छित प्रतिक्रिया तापक्रममा पुग्न सामग्रीहरूलाई तताउन सक्छ। प्रतिक्रियाको क्रममा, तातो हावा र धुलो उत्पादन हुन्छ। मिक्सरको माथि रहेको धुलो सङ्कलकले ठोस पाउडरबाट ग्यासलाई अलग गर्छ र आर्द्रतालाई बाहिर निकाल्छ, जसले गर्दा सुकाउने प्रक्रियालाई गति दिन्छ। हामीले प्रतिक्रियाको क्रममा विभिन्न शाफ्ट गतिहरू ह्यान्डल गर्न पर्याप्त शक्ति र भेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइभ (VFD) भएको मोटर समावेश गरेका छौं। सबैभन्दा तीव्र प्रतिक्रियाको परिदृश्यमा, टर्क यसको अधिकतम मानमा पुग्दा शाफ्ट कम गतिमा घुम्छ। प्रतिक्रियाको अन्त्यमा, अन्तिम मिश्रण एकरूपता प्राप्त गर्न शाफ्ट गति बढ्छ।

निष्कर्ष
तरल-ठोस रासायनिक प्रतिक्रिया पछि, उत्पादनलाई सामान्यतया अर्को प्रशोधन चरणको रूपमा सुकाइन्छ। ग्राहकको आवश्यकता अनुसार, यी दुई चरणहरू एउटै मेसिनमा गर्न सकिन्छ। हाम्रो मिक्सर सम्पूर्ण प्रक्रियाभरि हुने सबै दबाब र तापक्रम दायराहरू समायोजन गर्न सक्षम छ। थप रूपमा, यसलाई विशिष्ट परिस्थितिहरू अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको विस्तृत स्पेक्ट्रमको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

अनुप्रयोगहरू
खाद्य पदार्थ उद्योग (सुकाउने उद्देश्यका लागि)
प्लास्टिक उद्योग (सुकाउने, कोटिंग गर्ने र चिसो पार्ने कार्यहरूमा)
रसायन उद्योग (सुकाउने, चिसो पार्ने, पेलेट गर्ने र निकाल्ने कामको लागि प्रयोग गरिने)
वातावरण संरक्षण उद्योग (सुकाउने, छर्रा बनाउने र निकाल्ने कार्यहरूको लागि)
कीटनाशक उद्योग (सुकाउने, चिसो पार्ने र कोटिंग प्रक्रियाहरूमा संलग्न)
निर्माण सामग्री उद्योग (सुकाउने अनुप्रयोगहरूको लागि)
धातु विज्ञान/खानी उद्योग (सुकाउने, चिसो पार्ने र पेलेटिङ गतिविधिहरूमा संलग्न)













